智能仓储WMS解决方案

方案概述

智能仓储WMS系统，实现对智能仓储柜高效、精确和更加规范管理。系统由两个子系统构成主机服务和操作屏服务。主机服务提供业务数据的维护，管理多台货柜，分为注册、管理、手动货运单元、设置、诊断五大模块

方案优势

双系统分工协同，保障仓储柜管理高效稳定

系统采用 “主机服务 + 操作屏服务” 的双架构设计，实现 “后台管理 + 前端操作” 的高效分工与协同：主机服务聚焦业务数据维护与多货柜统筹管理，承担核心业务逻辑处理（如货柜注册、货运单元调度、系统诊断），确保多台货柜运行数据的实时同步与统一管控；操作屏服务则面向现场作业场景，提供直观的人机交互界面（如货柜存取操作、库存查询、异常反馈），支持仓管人员快速完成货物出入库、货位调整等操作。这种分工模式避免了 “单系统承载所有功能” 导致的运行压力大、响应延迟问题，同时让后台管理与前端操作互不干扰，既保障多货柜集群管理的稳定性，又提升现场作业的便捷性，整体管理效率较传统单系统模式提升 30% 以上

多货柜统一管控，打破分散管理壁垒，提升仓储集约化水平

针对传统智能仓储柜 “单柜独立管理、数据不互通、调度效率低” 的痛点，主机服务通过 “注册 – 管理” 模块实现多台货柜的集中化管控：新货柜接入时，通过 “注册模块” 快速完成设备信息录入、网络配置与权限绑定，无需逐柜手动调试；日常管理中，通过 “管理模块” 实时查看所有货柜的运行状态（如在线 / 离线、库存饱和度、故障报警）、存取记录与货位占用情况，支持按区域、货柜编号、货物类型等维度筛选数据，实现 “一屏统管多柜”。例如，某企业部署 10 台智能仓储柜，传统模式下需分别登录每台柜的管理界面查看数据，耗时且易遗漏；使用该系统后，通过主机服务可一键获取所有货柜的库存汇总表与运行报告，同时支持跨货柜调度货物（如将 A 柜的闲置货位分配给 B 柜的超存货物），大幅提升仓储空间的集约化利用水平

精细化货运单元管理，保障库存精准性与操作规范性

主机服务的 “手动货运单元” 模块针对货物存储与调度的精细化需求设计，支持按 “货运单元”（如托盘、周转箱、单件货物）进行全流程管理：录入货运单元信息时，可关联货物名称、规格、批次、保质期、所属订单等关键数据，实现 “一物一码” 精准标识；调度时，支持手动指定货柜与货位（如将高周转货物分配至靠近出入口的货位），也可根据系统推荐的 “最优货位算法” 自动分配，避免人为分配导致的货位浪费或存取路径过长；同时，模块内置操作校验规则（如 “禁止超期货物入库”“同一批次货物集中存放”），确保货运单元管理符合企业仓储规范。这种精细化管理模式不仅让库存数据（如货物数量、货位分布、批次信息）的准确率趋近于 100%，还能减少因操作不规范导致的货物错放、丢失问题，降低仓储损耗

全周期诊断与设置功能，降低运维成本，保障系统持续稳定运行

系统通过 “设置” 与 “诊断” 模块构建全周期运维保障体系，解决传统智能仓储柜 “故障难排查、参数难调整” 的痛点：“设置模块” 支持对多台货柜的运行参数（如存取速度、报警阈值、权限分级）进行统一配置或个性化调整，无需逐柜修改，例如可批量设置 “库存低于 10% 时触发补货提醒”，也可针对高价值货物存储柜单独开启 “双重身份验证” 功能；“诊断模块” 则实时监测货柜硬件（如电机、传感器、显示屏）与软件（如数据传输、订单处理）的运行状态，自动识别异常（如传感器故障导致的货位识别错误、网络中断导致的数据同步失败），并生成包含 “故障位置、原因分析、解决方案” 的诊断报告，同时推送预警信息至运维人员。例如，某货柜出现 “存取门开关异常”，系统 1 分钟内定位故障为 “门锁电机故障”，并提示更换配件型号，运维人员无需现场逐一排查，故障修复时间从传统的 2 小时缩短至 30 分钟，大幅降低运维成本与系统停机风险

客户价值

帮助企业彻底解决传统智能仓储柜 “分散管理效率低、库存管控不精准、运维响应慢” 的痛点，通过 “双系统协同 + 多柜统一管控 + 精细化货运单元管理”，实现仓储柜从 “单一设备操作” 到 “集约化、精准化、低运维成本” 的管理升级，最终以更低的人力与时间成本，保障库存数据 100% 精准、货物存取高效规范、设备持续稳定运行，为企业供应链仓储环节降本提效，同时为后续库存周转、订单履约提供可靠支撑